Сборка ЧПУ по металлу
своими руками
Ежедневно с 9:00 до 20:00
+7 (977) 627-20-07
Перезвоните мне

Станина и механика для фрезерного ЧПУ по металлу
от 125 000 руб

Соберите станок своими руками
от 650 000 рублей!
Мы даём бесплатную подробную консультацию
с чего и как лучше начинать сборку станка
Получить бесплатную консультацию

Станина для сборки фрезерного станка ЧПУ 400х600х200 мм

Станина включает две детали: основание и портал. Обе детали выполнены из полимербетона со стальными закладными. Закладные обработаны после отливки на координатно-расточном станке. Предоставляем на выбор 2 модели: с обычным порталом и с удлинённым для установки автоматической смены инструмента.

Рабочий ход осей: 400х600х200 мм

Пролёт под порталом: 250 мм

Допуск отклонения от линейности перемещений: 0,03 мм

Допуск отклонения перпендикулярности: 0,03 мм на 400 мм

Вес: 310 кг

Стандартный шаг крепежных отверстий 60 мм под М6 для 25 типоразмера рельс

Стандартный размер крепежных отверстий для BK17 и BF17 под М8 для ШВП 25 мм

Закладные под направляющие выполнены с базирующим упором

Габариты в сборе (ШхДхВ): 835х1000х750 мм

от 125 000 рублей
Узнать больше

Станина с готовой механикой для сборки ЧПУ 400х600х200 мм

Механика собрана на станине из полимербетона. Все детали изготовлены из стали: ось Х + Z (взрыв схема), рабочий стол, фланцы двигателей, держатели гаек ШВП.

Рабочий ход осей: 400х600х200 мм

Пролёт под порталом: 250 мм

Допуск отклонения от линейности перемещений: 0,03 мм

Допуск отклонения перпендикулярности: 0,03 мм на 400 мм

Вес: 510 кг

Габариты в сборе (ШхДхВ): 835х1000х750 мм

Останется докупить шпиндель, привода осей, стойку ЧПУ, электронику и ваш станок полностью укомплектован!
от 350 000 рублей
Узнать больше
Изготовим под заказ
от 2х месяцев
Доставим в любую точку
России
транспортной
компанией
Даём до 5 лет гарантии
на качество и
характеристики продукции

Посмотрите на наш станок в деле!

На каждой станине маркируется серийный номер, а так же выдаётся паспорт
Воспроизвести видео

Планируете собрать
станок самостоятельно?

Мы собрали уже более 50 станков и с удовольствием поделимся нашим опытом

  • выясним какие именно у вас потребности, для чего вам нужен станок
  • подскажем какие комплектующие вам будут нужны
  • соориентируем по общей стоимости готового станка

3 плюса сборки ЧПУ станка
своими руками

01
Вы экономите от 1 000 000 руб.
по сравнению с покупкой
готового ЧПУ станка
02
Вам не надо выкладывать сразу
большую сумму
за готовый
станок, так как детали можно
докупать постепенно
03
У вас всегда будет возможность
усовершенствовать
ваш станок
до уровня обрабатывающего центра

При покупке наших изделий бесплатно консультируем
и сопровождаем ваш проект
по самостоятельной сборке
станка «до первой стружки» - пока он не начнёт работать.

Так же мы предоставляем услугу по сборке готового
бюджетного станка «под ключ»

Узнать больше об услуге

Примеры наших готовых станков

Фирсов В.г. Дубна

Приветствую всех! Меня зовут Владимир Фирсов, я руководитель фирмы, занимающейся производством изделий и деталей по чертежам заказчика на ЧПУ станках. Хотелось бы написать отзыв о станке, небольшую историю о взаимодействие с компанией PLOT. В феврале 2020 г. наша скромная компания была в поиске нового станка под наши задачи, контекстная реклама подсунула как мне показалось интересное предложение от PLOT. Созвонившись, и задав все интересующие вопросы, я выждал паузу изучил материалы на данную тему в сети, и мы приняли решение купить данную станину из полимербетона и собрать станок на этой платформе. Требования к будущему станку были следующие: идеальная геометрия...

Читать отзыв полностью

Фирсов В.
г. Дубна
Приветствую всех! Меня зовут Владимир Фирсов, я руководитель фирмы, занимающейся производством изделий и деталей по чертежам заказчика на ЧПУ станках. Хотелось бы написать отзыв о станке, небольшую историю о взаимодействие с компанией PLOT. В феврале 2020 г. наша скромная компания была в поиске нового станка под наши задачи, контекстная реклама подсунула как мне показалось интересное предложение от PLOT. Созвонившись, и задав все интересующие вопросы, я выждал паузу изучил материалы на данную тему в сети, и мы приняли решение купить данную станину из полимербетона и собрать станок на этой платформе. Требования к будущему станку были следующие: идеальная геометрия (по нашим требованиям), стабильность работы во времени, жесткость станка с приличным запасом для возможного тюнинга, основной материал обработки на данный момент Д16Т. По сути, станок готовился под под конкретный заказ. Вел меня по заказу Семен из компании PLOT. Диалог меня полностью устраивал и вызывал доверие. Семен порекомендовал нам магазин на eBay на котором мы купили весь комплект механики - направляющие, каретки и ШВП фирмы THK. Были выбраны шаговые серводвигатели 8.5 N. Щит мы собрали на плате StepMaster с возможность работы на Mach3 или NC. Поскольку нужного опыта и необходимого инструмента у нас нет, мы договорились с PLOT, что они нам полностью соберут механику и геометрию станка. Уже ожидая станок, вышло видео с отчетом о получении подобного станка только маленького «Ростовскими Пачанами» (кажется так если не ошибся). Видео заставило меня позвонить Семену и обсудить все негативные моменты, которые подняли «Пачаны». Беседой я был удовлетворен, как я понял к ним попал станок «первой генерации», стороны были предупреждены об этом и все всплывшие нюансы PLOT пообещал устранить. Настал день и час Икс мы забираем станок, на фирменном табличке стоит заводской номер 00000011. Заказчик нас уже поджимал, и мы старались максимально быстро запустить станок, навалившаяся работа не дала доделать некоторые мелочи по навесному на станке, и мы потихоньку его тюнингуем. Все переживания, которые могли родиться при просмотре видео и учитывая не большой серийный номер, развеялись в процессе работы, все детали идеального качества и повторяемости, мы очень довольны, станок в работе на данный момент уже полгода. В декабре 2020 г мы заказали второй станок. Ждем...

Сергей Потаповг. Нижний Новгород

Станком заинтересовался после того, как увидел в YouTub «Ростовских Почанов», куда Ваша компания отправила на тестирование свой первый тестовый экземпляр. Меня заинтересовал Ваш проект, и я решил сразу его поддержать, сделав заказ в тот же день, после просмотра ролика. На фото видно мой первый станок из чугуна, сделанным в Китае. Если сравнивать эти проекты, то наши Русские парни сделали гораздо лучше, и качественнее. Ну, например, в китайском, из-за того, что фрезеровка по Y делалась с перестановкой, в результате, мало того, что направляющие стоят на 1,5 мм по горизонту на разных уровнях, еще и углы завалены…

Читать отзыв полностью

Сергей Потапов
г. Нижний Новгород
Станком заинтересовался после того, как увидел в YouTub «Ростовских Почанов», куда Ваша компания отправила на тестирование свой первый тестовый экземпляр. Меня заинтересовал Ваш проект, и я решил сразу его поддержать, сделав заказ в тот же день, после просмотра ролика. На фото видно мой первый станок из чугуна, сделанным в Китае. Если сравнивать эти проекты, то наши Русские парни сделали гораздо лучше, и качественнее. Ну, например, в китайском, из-за того, что фрезеровка по Y делалась с перестановкой, в результате, мало того, что направляющие стоят на 1,5 мм по горизонту на разных уровнях, еще и углы завалены…., в PLOT-овском проекте, все практически в пределах сотки-двух. Более придирчивым шабер в руки, и в ноли вгонять. Все проточки в один установ. Лично меня все устраивает. Направляющие, каретки брал у старого моего партнера в DUXE, 25 размера Hiwin. Что-то мне рельсы на болтах М5 (15-е) не сильно внушают доверия. Остальное в Китае. Шпиндель будет с Автосменой. См. фото. Привод 4 квт, на 130 фланце. Знаю, что много, но уж так получилось. Слабее мотор поставить всегда не поздно. Что-то мне на больших оборотах малыми фрезами не очень понравилось. Люмяка налипает, фрезы горят…. Короче мало практики и опыта. Да я-то, и не фрезеровщик, а любитель конструирования. Готовлю оборудование к будущей пенсии. Мало ли как жизнь повернется. Для это, одну из секций моего 3-х секционного гаража, пришлось утеплить, и превратить во вторую, железячную мастерскую. Первая - деревяшечная со станком 3-метровым (на фото). Сейчас все готово к сборке. Рельсы выставлены. Жду, вот-вот, приедет стальная Z-ка. Заказал отдельно на заводе. Раньше делал сам и 20-ки дюралевой. Но здесь все серьезней! Решил сталюгу. Ну, наверное, хватит пока лирики. Сборку буду писать на камеру и выкладывать, как приедет Z-ка. А Вам, PLOT-овсим парням, и Ваши партнерам по литью (см. ролики), я желаю самого главного. Ни в коем случае не бросать свой проект, он уникален! Расширяйте свою клиентскую и материальную базу!!! Молодцы! Спасибо Вам!

Сергей Крюковг. Москва

Начну из далека, давно хотел собрать станок еще лет пять назад. Лично мне станок нужен для хоббийного использования, но это совсем не значит, что он должен быть построен из говна и палок)) С кажу больше как по мне хоббийный вариант может быть намного дороже и лучше чем станок на работе который зарабатывает деньги, т.к. хобби это любимое дело для которого ничего не жалко. У меня на момент начала постройки станка даже не было четкого представления что я буду делать и из каких материалов, поэтому хотелось получить максимально универсальное решение. Со сборкой - то руки не доходили то денег жалко было…

Читать отзыв полностью

Сергей Крюков
г. Москва
Начну из далека, давно хотел собрать станок еще лет пять назад. Лично мне станок нужен для хоббийного использования, но это совсем не значит, что он должен быть построен из говна и палок)) С кажу больше как по мне хоббийный вариант может быть намного дороже и лучше чем станок на работе который зарабатывает деньги, т.к. хобби это любимое дело для которого ничего не жалко. У меня на момент начала постройки станка даже не было четкого представления что я буду делать и из каких материалов, поэтому хотелось получить максимально универсальное решение. Со сборкой - то руки не доходили то денег жалко было… В общем наконец то решился и начал изучать эту тему в интернете. Пересмотрел кучу вариантов общался со многими производителями станков хоббийного класса, в конечном результате решился все-таки собрать сам!) В начале даже посещали мысли сделать свой собственный проект), но с этой идеей слава богу я быстро расстался! Вот о чем сейчас совсем не жалею, сделать свой проект в 101% случаев будет не реально, Потому как сделать правильно для этого нужен многолетний опыт. В результате насмотревшись кучу вариантов вначале хотел собрать станок на алюминиевой станине, но в очередной раз штудировав интернет увидел станину Плот. Позвонил договорился о встрече подъехал посмотрел, в целом все понравилось. Через некоторое время получил свою станину и начал сборку. На данном этапе что могу сказать, приобрел большей опыт и некоторые знания, накупил кучу измерительного инструмента. Теперь что касаемо ПЛОТА как производителя, компания молодая, как и сами ребята, были на старте мелкие ляпы и косяки (а я так понял, что я один из ранних клиентов), которые они устранили. Конструкция постоянно эволюционирует, вероятно на момент написания моего отзыва уже вообще всё очень круто, кстати недавно заезжал к ним на производство увидел много нового то, что действительно переделали в лучшею сторону, это касается как самого изделия, так и технологического процесса. В целом команда Плота это так сказать коллектив единомышленников, которые любят свое дело оно им нравится, и они очевидно стараются. По стоимости станка: если собирать самому могу сказать что вилка огромная!!! При стоимости станины на сентябрь 2020г в 130 тысяч стоимость именно моего проекта подошла к миллиону и это еще до конца не все закуплено, я думаю, что бюджет такого станка на лучших комплектующих выйдет где-то под 1.5 миллиона. Тут, конечно, нужно сказать, что это мой путь!!! Я думаю, можно уложится и в пятьсот тысяч и может даже меньше. В целом я доволен своим комплектом. В любом случаи я бы такую станину сам не отлил, с самостоятельной обработкой поверхностей думаю тоже были бы проблемы. Плоту огромное спасибо, что они есть))) Если бы не Плот у меня не было бы жесткой станины. Ребятам удачи и творческих, успехов.

Константин Арсеевг. Москва

Год назад мне потребовался небольшой фрезерный станок с ЧПУ для точной обработки деталей из алюминиевых сплавов. Главным моим требованием к нему была хорошая жёсткость. Первоначально я рассматривал китайские портальные станки со станиной из чугуна с размером рабочего поля 400x300 мм. Интересовался станками из полимерного гранита, даже обдумывал возможность отлить станину самостоятельно. Когда я увидел предложение фирми PLOT, почти сразу решил, что это то, что мне надо. Заказал у них комплект 400x600 мм с порталом под смену инструмента. Обещали сделать за полтора месяца.

Контакты: Константин Арсеев +7 995 884-24-74 servicemetal.ru info@kb-arkos.ru

Читать отзыв полностью

Константин Арсеев
г. Москва
Год назад мне потребовался небольшой фрезерный станок с ЧПУ для точной обработки деталей из алюминиевых сплавов. Главным моим требованием к нему была хорошая жёсткость. Первоначально я рассматривал китайские портальные станки со станиной из чугуна с размером рабочего поля 400x300 мм. Интересовался станками из полимерного гранита, даже обдумывал возможность отлить станину самостоятельно. Когда я увидел предложение фирми PLOT, почти сразу решил, что это то, что мне надо. Заказал у них комплект 400x600 мм с порталом под смену инструмента. Обещали сделать за полтора месяца. Пока ждал набор, заказал линейные направляющие HIWIN на Aliexpress и ШВП. ШВП брал недорогие, класса С7, но с двойной гайкой, чтобы не было люфтов. Направляющие пришли довольно быстро, а ШВП не пришли вообще – продавец в результате вернул деньги, пришлось их брать в Москве заметно подороже. Так что к задержке с изготовлением комплекта станка с полутора до трёх месяцев я отнёсся совершенно спокойно. Шпиндель на 2 кВт с водяным охлаждением, шаговые двигатели 57-го размера максимальной длины с драйверами и панель управления DDCSV3.1 у меня были до заказа комплекта станка. Конечно, для такой станины их параметры несколько занижены, но мне пока хватает. Со временем планирую поставить сервоприводы вместо ШД, более мощный шпиндель и сделать систему автоматической смены инструмента. Рабочий стол я сделал из дюралевой плиты толщиной 40 мм, обработав предварительно посадочные места под каретки и под гайку ШВП на универсальном фрезерном станке. Рабочую поверхность стола я обрабатывал уже по месту, как и крепёжные отверстия M8 на ней. Сразу был приятно удивлён тем, насколько тихо работает станок – рядом можно разговаривать, не повышая голоса – и отсутствием вибраций. Ось Z изготовил из дюраля на универсальном фрезерном станке. Покупные комплектующие обошлись мне тысяч в 250 рублей, плюс станина, плюс собственная работа. Но это самый минимум. Станина заслуживает того, чтобы установить на ней гораздо более серьёзные комплектующие. В горизонтальной плоскости и перпендикулярность оси Y к оси X мне удалось отъюстировать станину, загнав погрешность в одну сотку (ну, может быть в полторы, с учётом точности моих измерений). Точность получаемых на станке деталей меня вполне устраивает – я укладываюсь в одну-две сотки на небольших, размером до 100 мм деталях (больших не делал). Но мне пришлось перекалибровать панель ЧПУ, поскольку дешёвые винты ШВП врали примерно на 1/1000, хорошо, что равномерно по всей длине. Режимы обработки ограничиваются инструментом и шпинделем – станина имеет огромный запас по жёсткости. Из косяков могу отметить (кроме задержки по срокам) отсутствие точной информации по местам крепления ШВП – пришлось пересверливать, поскольку заказанный винт ШВП оказался несоответствующих размеров. Надеюсь, сейчас это исправили. Ещё наплывы материала на рёбрах станины мешают закреплять навесное оборудование – пришлось убирать лишний компаунд на углах, и во многих резьбовых отверстиях также оказался компаунд – дорабатывал метчиком. Для меня это были небольшие недостатки, с которыми я легко справился. Думаю, ребята смогут исправить их со временем. В целом станком более чем доволен. Пока он оправдывает все мои самые лучшие ожидания.

Контакты: Константин Арсеев +7 995 884-24-74 servicemetal.ru info@kb-arkos.ru

Игорь Столяровг. Москва

Хочу оставить отзыв о моём станке. Нужен был станок для фрезеровки пластика, но так как аппетит приходит во время еды, станок стал нужен с запасом. Вдруг и сталь нужно погрызть (как оказалось он с этим справляется без проблем). Поискав в интернете, были разные варианты, чугунина из Китая, самодел или кит из алюминиевого профиля, я посчитал данный вариант не очень подходящий, так как хотелось с запасом, вышел на компанию Plot...

Читать отзыв полностью

Игорь Столяров
г. Москва
Хочу оставить отзыв о моём станке. Нужен был станок для фрезеровки пластика, но так как аппетит приходит во время еды, станок стал нужен с запасом. Вдруг и сталь нужно погрызть (как оказалось он с этим справляется без проблем). Поискав в интернете, были разные варианты, чугунина из Китая, самодел или кит из алюминиевого профиля, я посчитал данный вариант не очень подходящий, так как хотелось с запасом, вышел на компанию Plot, приехал к ребятам пообщались, в итоге заказал. Заказал сразу со всеми железяками. Нужно было мне докупить только, электронику, швп, направляющие. Ребята проконсультировали с выбором комплектухи. Пока станина изготавливалась я купил всю комплектуху для сборки! Примерный бюджет 150тыс руб. В общем я доволен как слон, пластик грызёт вообще не замечая, сталь тоже! В целом сотрудничать с данной компанией, удобно, легко, комфортно, ребята всегда на связи, оказывали консультации по сборке и настройке станка.

У нас есть общий чат
в Whatsapp

в котором вы можете задать любые вопросы тем, кто уже купил нашу продукцию.

Укажите Ваше имя и телефон и мы добавим Вас в чат:

Оставьте заявку

на скачивание файла с 3D моделью готового станка и размерами всех необходимых деталей

Немного о нашей технологии
изготовления оснований станков

  • Материал, используемый для создания станины делается по современной технологии минерального литья и называется "полимербетон"
  • Полимербетон минимум в 8 раз лучше гасит вибрации по сравнению с чугуном, а так же имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации с сохранением геометрии
  • На разработку своей собственной технологии минерального литья у нас ушло более года: для получения наилучших показателей было проведено более 200 экспериментов
  • Особенность нашего ноу-хау заключается в уникальной пропорции компонентов, позволяющих получить материал с модулем упругости до 40 ГПа
Воспроизвести видео Посмотрите видео с процессом
создания нашего станка

Узнайте больше о нашей компании

Всем привет! Нас зовут Владимир Васильев и Семён Романов, мы основатели компании PLOT, началом деятельности которой можно считать 1 июля 2019 года.

На данный момент мы произвели и помогли собрать уже более 50 станков.

Запросы на нашу продукцию поступают как из России, так и из Нидерландов, Бразилии, Франции, США, Германии, Канады, Молдовы, Белоруссии, Украины, Казахстана и других стран.

Наша миссия: развивать производство в России, помогать большому количеству предприятий решать свои производственные задачи эффективнее.

Наша цель: произвести 1 000 000 станков до конца 2030 года. Надеемся, что у нас всё получится!

Вы можете позвонить нам и задать любые вопросы про нашу продукцию
Владимир Васильев
Семён Романов
Вы можете позвонить нам и задать любые вопросы про нашу продукцию

+7 (977) 627-20-07

info@plot.website

Офис: Москва, Павелецкая набережная, д. 2с2

Производство: МО, Одинцовский р-н, Деревня Шараповка, участок №2

Приезжайте к нам в гости на производство!

Остались вопросы? Задайте их
нашим специалистам

Мы перезвоним вам в ближайшее время для консультации по всем вопросам.

Отправляя заявку я соглашаюсь с Политикой конфиденциальности